Wiele osób, szczególnie tych stawiających pierwsze kroki w branży, czuje się przytłoczonych symbolami i rodzajami dostępnych igieł. W rzeczywistości czytanie oznaczeń nie jest trudne, jeśli wiesz, na co zwrócić uwagę. Z poniższego artykułu dowiesz się, co znaczą najpopularniejsze parametry i nauczysz się wybierać igły świadomie.
Każda igła do tatuażu posiada na opakowaniu zestaw symboli i cyfr, które na pierwszy rzut oka mogą wydawać się chaotyczne. W rzeczywistości to prosty kod zawierający wszystkie niezbędne informacje o produkcie. Litery wskazują na układ igieł. Najczęściej spotykane oznaczenia to:
Przed oznaczeniami typu RL, RS czy M znajduje się liczba określająca średnicę pojedynczej igły, np.:
Poza tymi oznaczeniami igły do tatuażu mają też inne parametry techniczne, które wpływają na jakość pracy. Taper, czyli długość stożka, określa, jak ostro zakończona jest igła i jak głęboko penetruje skórę. Krótki taper (około 1,5 mm) oddaje więcej tuszu i przyspiesza pracę przy wypełnieniach. Długi taper (3,5-4,5 mm) daje większą kontrolę i precyzję przy cienkich liniach.
Konfiguracja igieł w module, czyli sposób, w jaki przymocowano je do uchwytu, także wpływa na komfort pracy. Profesjonalne igły do tatuażu mają stabilne mocowanie zapobiegające przesuwaniu się podczas zabiegu.
Obecnie rynek zdominowały dwa rozwiązania: klasyczne igły montowane i kartridże. Wybór zależy od posiadanego sprzętu i stylu pracy. Kartridże umożliwiają szybką wymianę w trakcie sesji, zwiększają higienę dzięki wbudowanym membranom i sprawdzają się przy pracy maszynkami typu pen.
Z kolei klasyczne igły są zazwyczaj tańsze, dają większą swobodę konfiguracji przy klasycznych cewkach, ale wymagają osobnego doboru tub i gripów. Niezależnie od rodzaju igieł, najważniejsza jest jakość wykonania. Ostrza muszą być równo zlutowane, sterylne i stabilne w pracy. Sprawdzone igły do tatuażu posiadają czytelne oznaczenia i są pakowane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo.
Znajomość znaczenia parametrów igieł jest niezbędna do świadomego wyboru narzędzi. Gdy producent jasno podaje średnicę, taper i typ konfiguracji, łatwiej jest dopasować sprzęt do konkretnego projektu. W praktyce świadomy wybór igieł wpływa na komfort pracy i satysfakcję klienta.